Des outils plus précis

Les fabricants d’outils peuvent créer les plans côtés des outils qu’ils produisent grâce à la nouvelle fonction (Numroto Draw) du logiciel de rectification d’outil Numroto proposé par Num. Elle leur permettra d’apprécier la précision géométrique de l’outil, de visualiser plusieurs sections sur toute sa longueur, et donc d’automatiser efficacement le contrôle en cours de production. On pourra aussi intégrer sur ces plans, des images provenant directement de la simulation 3D de l’outil. Ce qui permettra de mettre graphiquement en évidence et sans équivoque, jusqu’aux détails complexes de l’affûtage. Le logiciel est destiné aux fabricants d’outils qui cherchent un moyen de montrer à leurs clients les détails précis des outils et ce, avant même de passer à l’étape production. Ou bien à vérifier la géométrie de l’affutage d’un outil avant sa livraison. Ce logiciel permettra aux sociétés d’affutage d’outils de fournir aux clients une vérification documentée du travail, avant ou après son exécution. La plupart des logiciels de documentation de produit pour l’affutage sur machines multiaxes disponibles actuellement sur le marché se présentent sous forme de générateurs de dessins relativement simples. Ils se limitent généralement à un seul type d’outil et présentent les informations sous forme de dessins paramétrés. Bien qu’ils conviennent pour documenter la géométrie extérieure d’un outil, ils ne sont pas adaptés pour montrer les détails en coupe d’une géométrie d’affutage complexe. Le logiciel proposé par Num élimine ces obstacles par l’intégration avec le logiciel de base Numroto qui fournit une grande variété de données. Le dessin provient directement de la même source de données que le programme de commande numérique, ce qui garantit l’absence d’ambigüité dans le processus. En utilisant les données définissant la trajectoire spatiale de l’arête de coupe de l’outil, le logiciel calcule automatiquement toutes les cotes à présenter et crée ensuite le dessin correspondant. Si une cote ne remplit pas les conditions demandées par le client, elle peut être très facilement modifiée. Les dessins créés par Numroto Draw sont modifiables. L’utilisateur peut structurer les informations d’en-tête pour les adapter aux demandes des clients et la désignation des outils peut être directement prélevée dans la base de données Numroto. Un tableau séparé indiquant les principaux paramètres de l’outil peut être créé par l’utilisateur ou adapté à partir d’un des modèles fournis par Num. La documentation, qui peut être structurée pour occuper plusieurs pages si nécessaire, peut également comprendre une représentation graphique de la meule ainsi qu’un tableau contenant des informations sur chaque meule telles que le diamètre, la largeur et l’angle d’affutage. Numroto Draw raccourcit également le prototypage. Les clients des sociétés d’affutage décrivent généralement oralement leurs demandes pour un nouvel outil en s’aidant de croquis à main levée. Après la création du programme de commande numérique pour la machine d’affutage, la société rectifie ensuite un prototype : c’est seulement alors que les modifications nécessaires apparaissent et ce processus est souvent très itératif. Avec Numroto Draw, les sociétés peuvent présenter à leurs clients la géométrie précise de l’outil très tôt au cours du développement. Il est également possible de créer un modèle 3D qui permet au client de visualiser l’outil proposé sous différents angles. Toute modification est immédiatement applicable avant l’affutage d’un prototype, ce qui accélère le processus tout en réduisant les coûts et les rebuts. Num a également amélioré les fonctionnalités de Numroto dans de nombreux domaines essentiels. Le nombre et le type de mesures possibles pendant la rectification ont été considérablement augmentés. Généralement, les opérateurs peuvent maintenant atteindre des tolérances de ± 3 µm, même lors de la production d’une gamme variée d’outils qui peuvent nécessiter jusqu’à 15 mesures différentes. Le logiciel comporte également une interface XML qui permet d’exporter les paramètres géométriques de l’outil (longueur, diamètre, angle d’attaque, dégagement, etc.) en vue de l’utilisation dans d’autres programmes, ou de les importer de la base de données du client pour accélérer la mise en production.

Pour en savoir plus : www.numroto.com

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