BeAM annonce une levée de fonds d’un million d’euros

Le marché de la fabrication additive croît d’au moins 20% an[i] et a atteint 3 milliards de dollars dans le monde en 2014. Pour affronter ce marché en croissance exponentielle, BeAM vient de réaliser un tour de table de un million d’euros auprès de cinq personnalités majeures qui l’accompagnaient depuis plusieurs mois et continueront à enrichir le board stratégique par leur expertise.
Les sommes levées permettront à BeAM de développer sa R&D, d’agrandir l’équipe (15 recrutements prévus d’ici à fin 2015), de s’installer dans ses propres locaux et de déployer son implantation internationale. La levée de fonds est réalisée auprès de :

  • Emeric d’Arcimoles, Commissaire Général du Salon International de l’Aéronautique et de l’Espace – Paris Le Bourget depuis juillet 2011. Il est conseiller auprès du Président de Safran et Directeur chargé des Relations Institutionnelles pour le Sud-Ouest depuis juin 2011.
  • Frédéric Sanchez, Prix EY de l’Entrepreneur de l’année 2014 pour l’Ile-de-France et président du directoire du groupe Fives, groupe d’ingénierie industrielle qui conçoit et réalise des machines, des équipements de procédé et des lignes de production pour les plus grands acteurs mondiaux des secteurs de l’acier, de l’aéronautique, de l’aluminium, de l’automobile et de l’industrie manufacturière, du ciment, de l’énergie, de la logistique et du verre.
  • Hervé Guillou, président-directeur général de DCNS,  groupe industriel français spécialisé dans l’industrie navale militaire, l’énergie nucléaire et les infrastructures marines. Il a dirigé des entreprises dans l’aéronautique, le nucléaire et a fondé le CICS (groupement du GIFAS, GICAT, GICAN et FIEC).
  • Maurice Berenger, CEO de Protip Medical, membre du board de Defymed et membre d’Endotools Therapeutics. Il a créé plusieurs startups qu’il a menées vers le succès.
  •  Philippe Varin, Ambassadeur des industries Française sur la zone ASEA en 2014, président du cercle de l’industrie et membre du CA d’EDF.

BeAM (Be Additive Manufacturing) est une spin-off du Critt alsacien Irepa Laser, expert en procédés laser. BeAM utilise l’un des développements du centre de transfert de technologies: le procédé  de Construction Laser Additive Directe (CLAD). Cela consiste à injecter des poudres métalliques par une buse et les fondre par laser pour créer ou réparer des pièces, ou ajouter des fonctionnalités à des pièces existantes directement depuis un fichier numérique. Les premiers clients de BeAM sont dans l’industrie aéronautique et BeAM a déjà réparé plus de 700 pièces de turbines d’avion avec la société américaine Chromalloy, spécialisée dans l’optimisation et la prolongation de la durée de vie des moteurs à combustion. Chromalloy est à l’origine des qualifications obtenues auprès du fabricant de moteurs d’avion Pratt & Withney  en collaboration avec IREPA LASER pour la mise au point du process. La technologie de fabrication additive de BeAM peut se transposer à toute industrie qui a besoin de fabriquer des pièces ou de les faire réparer. Le chiffre d’affaires de la société est de 300 000 euros en 2014 et BeAM prévoit qu’il va décupler en un an.

Le soutien de Fives, groupe industriel majeur
Pour fabriquer ses machines, BeAM s’appuie sur une base de machines-outils conçues par le groupe Fives pour les machines de grande tailles et par Avantis Engineering pour les plus petites. BeAM y intègre la technologie CLAD et l’ensemble des éléments qui garantissent une solution industrielle à ses clients. Fives va continuer à jouer un rôle stratégique pour BeAM par sa capacité de maintenance à l’international et en étendant son partenariat pour la commercialisation mondiale. Le regroupement des expertises de BeAM et de Fives propulse BeAM au rang d’acteur sans équivalent sur la scène internationale pour les clients industriels dans le domaine de la 3D métallique.

Une approche solution pour accompagner les entreprises
Avant de vendre ses machines 3D, BeAM a fait le choix d’accompagner d’abord ses clients dans la réalisation et la réparation de pièces pour qu’ils s’approprient la technologie et l’usage avant d’acquérir une solution industrielle composée de la machine et de sa production associée.

Laisser un commentaire

Entrez vos coordonnées ci-dessous ou cliquez sur une icône pour vous connecter:

Logo WordPress.com

Vous commentez à l'aide de votre compte WordPress.com. Déconnexion / Changer )

Image Twitter

Vous commentez à l'aide de votre compte Twitter. Déconnexion / Changer )

Photo Facebook

Vous commentez à l'aide de votre compte Facebook. Déconnexion / Changer )

Photo Google+

Vous commentez à l'aide de votre compte Google+. Déconnexion / Changer )

Connexion à %s